具有良好的機械能和絕熱性能，通常情況下可耐溫高達95℃。硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分填滿內(nèi)芯管與外套管之間的間隙，沙坪壩區(qū)保溫管具有一定的粘接強度，使內(nèi)芯管、外套管機保管層三者之間形成一個牢固的整體，不易分離?？稍O(shè)置報警系統(tǒng)，保溫管廠家能夠準(zhǔn)確指示故障的準(zhǔn)確位置并自動報警，大大提高了維修的效率，保證管道安全運行。

要保證熱力設(shè)備及管道經(jīng)常處在散熱損失小的經(jīng)濟狀態(tài)下運行，就必須選擇合理的保溫層和經(jīng)常做好保溫層的維護檢修工作。專業(yè)保溫管一般保溫層有主保溫和敷面兩層，常見的缺陷是裂縫和脫落。保溫層的檢修工藝及技術(shù)要求基本上與新敷設(shè)時相同。主保溫層是用保溫材料(膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、硅藻土或石棉等)或保溫成型材料(保溫瓦等)，保溫管廠家緊貼設(shè)備外壁嚴(yán)密敷設(shè)，以減少設(shè)備內(nèi)的熱量傳外敵失。如主保溫層有裂縫或脫落等現(xiàn)象時，應(yīng)及時進行修補或重新敷設(shè)

1、直埋保溫管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊环弦?，縱向和橫向壁厚嚴(yán)重不均，彎曲度和橢圓度過大，專業(yè)保溫管化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和。2.不遵守拔制直埋保溫管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、保溫管廠家在運輸過程中產(chǎn)生缺陷等;3.沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在直埋保溫管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等.拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;

PPR管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。沙坪壩區(qū)保溫管其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：75℃時，選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫做保溫層。保溫管廠家使用壽命一般在40-50年左右。 PPR保溫管又稱“管中管”其有“三步法”構(gòu)成，是由PVC聚氯乙烯外保護層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫和PPR管組成。

接口處理不當(dāng)，在材料到敷設(shè)安裝過程中，相接二根材料焊接不嚴(yán)密造成滲水，或在“補口”過程中操作不認真而造成外部污水滲入保溫層等造成的破壞。 專業(yè)保溫管使用的塑料和聚氨酯保溫材料不合理，如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀雜亂的回收塑料，經(jīng)過擠出成形后的塑料材料不能充分被塑化而致使外材料劣化。聚氨酯保溫材料密度低造成強度低而在搬運過程中就已損壞，保溫管廠家另外體系中含有游離酸太高，造成對PPR材料外壁的腐蝕等。