一般的聚氨酯保溫管道的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋聚氨酯保溫管道的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，優(yōu)質(zhì)聚氨酯PPR保溫管管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。聚氨酯PPR保溫管廠家外觀上冷軋聚氨酯保溫管道要短于熱軋聚氨酯保溫管道，冷軋聚氨酯保溫管道的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫管道要小，但是表面看起來(lái)比厚壁聚氨酯保溫管道更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

接口處理不當(dāng)，在材料到敷設(shè)安裝過(guò)程中，相接二根材料焊接不嚴(yán)密造成滲水，或在“補(bǔ)口”過(guò)程中操作不認(rèn)真而造成外部污水滲入保溫層等造成的破壞。 優(yōu)質(zhì)聚氨酯PPR保溫管使用的塑料和聚氨酯保溫材料不合理，如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀雜亂的回收塑料，經(jīng)過(guò)擠出成形后的塑料材料不能充分被塑化而致使外材料劣化。聚氨酯保溫材料密度低造成強(qiáng)度低而在搬運(yùn)過(guò)程中就已損壞，聚氨酯PPR保溫管廠家另外體系中含有游離酸太高，造成對(duì)PPR材料外壁的腐蝕等。

根據(jù)設(shè)計(jì)的不同而生產(chǎn)過(guò)程不完全相同，有時(shí)鋼管進(jìn)行防腐處理，有時(shí)直接進(jìn)入發(fā)泡工序。以油氣運(yùn)輸用管道三層PE防腐處理為例，優(yōu)質(zhì)聚氨酯PPR保溫管“管中管”工藝生產(chǎn)保溫管的過(guò)程可分為以下主要環(huán)節(jié)：三層PE防腐層的涂敷、聚氨酯PPR保溫管廠家高密度聚乙烯外護(hù)管的生產(chǎn)、聚氨酯泡沫塑料保溫層的生產(chǎn)、防水帽的安裝和成品管出廠檢驗(yàn)。

聚氨酯保溫管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結(jié)合而成。優(yōu)質(zhì)聚氨酯PPR保溫管聚氨酯PPR保溫管只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，終使鋼管、套管、保溫層形成一個(gè)牢固的整體，聚氨酯PPR保溫管廠家達(dá)到防腐保溫的效果；這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下，整個(gè)施工過(guò)程均可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。